在工業生產中產生瀝青煙的范圍廣泛。產生瀝青煙所涉及的行業有很多，如：預焙陽極工程、陽極生產中混捏成型工藝、防水材料生產、瀝青熔化槽(罐)、瀝青攪拌站等。
由于產品不同、工藝不同，所產生的瀝青煙氣的溫度、瀝青煙氣中污染物的成分及濃度都不相同，在凈化處理時所采取的工藝需根據實際生產需求及環保要求做針對性設計，以達到環保要求和投資節約的目的。
在各種瀝青基材料的生產過程中，需對瀝青進行加熱、輸送、混捏、攪拌等工序并制成滿足各種工藝要求的產品。在此工藝過程中，很多環節都可能會產生大量的瀝青煙氣。煙氣中含有多種有機物，包括碳環烴、環烴衍生物及其它化合物，有不少對人身健康有危害作用，瀝青煙含有苯并芘、苯并蒽、咔唑等多種多環芳烴類物質，且大多是致癌和強致癌物質,瀝青煙氣主要是以0.1～1.0um的焦油細霧粒的形態存在，其凈化治理應從盡可能多地捕捉這些微小的顆粒入手，或視要求結合其他處理工藝使煙氣的排放滿足相關標準，應優先采用不形成二次污染和避免安全隱患產生的處理工藝及設備。目前，國內外主流工藝中并沒有哪種獨立的方法能夠徹底處理瀝青煙氣，處理的主要方法是組合式裝置。
　　方案實施之前藍純環境會通過現場勘察和設計經驗，現場煙氣及粉塵的檢測及分析數據綜合進行，不同的煙氣狀況應采用相應的工藝，適當時可考慮分步或分別進行處理，不可有一個方案通吃天下的思想，確保方案實現最優化。
　　不同方案列舉：
　　
　
瀝青基防水卷材煙氣凈化　
(1)圖1具體凈化工藝流程是：將改性瀝青防水卷材生產系統所產生的瀝青煙氣通過管路收集起來.在引風機的負壓作用下瀝青煙氣自噴淋霧化裝置的底部進入，穿過其中處于水霧噴淋狀態下的導流板和吸附載體。使煙氣中的油粒子等被吸附下來、混溶于水中后流入冷卻循環水池。被噴淋凈化后的煙氣在風機的作用下進入氣液分離裝置除去煙氣中水分及部分油污，而后較干燥煙氣進入填料吸附除味裝置，除掉煙氣中的瀝青異味，最后通過煙囪排入大氣。

　　(2)瀝青攪拌罐具體凈化工藝流程是：
　　在引風機的負壓作用下帶有粉塵物質的瀝青煙氣經過加裝噴淋頭的管道，經過連續噴漆淋使煙氣中的油粒子和小粉塵等被沖洗下來、混溶于水中后流入冷卻循環水池，出來的煙氣經油氣分離裝置去除部分油質及水分后進入旋風除塵除去部分不溶于水的焦粉等粉顆粒類物質，而后進入瀝青煙電濾器捕集掉剩余的油污及膠粉顆粒，處理后的氣體再經過氣液分離裝置再次精細凈化，最后再進入吸附裝置或光化學分解裝置，除掉煙氣中的瀝青異味，凈化后煙氣通過煙囪排入大氣。

　　（3）預焙陽極中瀝青煙氣凈化為例，陽極焙燒中焙燒爐產生的煙氣成分復雜，有瀝青煙、煙塵、SO2 等多種污染物，同時煙氣溫度極不穩定，通常在200～300℃之間，這種煙氣工況對瀝青煙的各種凈化方法均有不同程度的影響，目前，國內外正在研究和應用的瀝青煙凈化方法有：燃燒法、吸收法、吸附法和電捕法。燃燒法、吸收法及吸附法都有很大缺陷無法推廣使用。而我公司設計研究采用煙氣預處理加電捕法來作為焙燒陽極煙氣凈化，預處理作用主要用于①采用PLC控制系統控制進入電捕器的煙氣溫度在合適范圍內;② 降低瀝青煙電阻率;③防止瀝青煙粉塵在極板上粘結沉積造成電場電暈閉塞，除塵效率下降等一系列問題。采用預處理加電捕焦油器作為焙燒爐瀝青煙氣治理, 使排入大氣的廢氣達到國家環保法規定標準。